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蒸汽散热器选择翅片管的因素


发布时间:

2023-07-04

蒸汽散热器顾名思义是用蒸汽进行热交换的翅片换热器。其基本结构是由钢制外框加散热排管组成的,其换热的核心部位是翅片管。

蒸汽散热器顾名思义是用蒸汽进行热交换的翅片换热器。其基本结构是由钢制外框加散热排管组成的,其换热的核心部位是翅片管。

通常翅片管的加工方法有多种,有钎焊的,有镶嵌的,有绕片的,还有轧片的,还有套片的。种类非常多,应用场合也有所不同。每一种加工方法里还有很多小类,如绕片,就有L/LL之分。它们之间的区别就是后一圈翅片压住的是前一片还是前两片翅片的问题。至于翅片如何选择,请听下面详细分解。

当翅片被“根植”在光管表面上以后,在由管内向管外传热的情况下,热量将从翅片根部沿翅片高度向外传递,同时不断地以对流换热的方式传给周围的流体,其结果就使得翅片温度沿高度方向逐渐下降。

蒸汽散热器翅片温度沿高度方向逐渐下降,说明翅片温度与周围流体温度的差值在逐渐缩小,单位面积的换热量在逐渐缩小。这样,翅片表面积对增强换热的有效性在下降。翅片越高,其增加的面积对换热的“贡献”就越小。

工程上常用的高频焊翅片管,当翅高为15mm时,翅片效率为0.8左右,而当翅高为20mm时,则翅片效率降为0.7左右。这说明,选择15mm的翅高是合适的,若选取20mm以上的翅高,则要特别小心,由于其翅片效率太低,一般不被采用。对于空冷器上用的铝翅片,由于铝的导热系数远远高于碳钢,其翅片效率较高,将翅片高度提高至22-25mm也是可以接受的。

蒸汽散热器选择翅片管的因素

选取小的节距,可有效地增加翅化比。在选择节距时,也要特别小心。应考虑的因素有:绕流气体的性质及积灰的可能性。可分为三种情况:

一种情况积灰特别严重的场合,例如:钢铁厂的电炉,转炉,及某些工业窑炉的排气,含灰量很大,如果用翅片管换热,一定要选用大的翅片节距。例如节距在10mm以上,还要辅之以合理的排灰设计及选用吹灰器。

二种情况是积灰不一定很严重,但也要给于重视的场合,例如:电站锅炉和工业锅炉的排气,翅片节距采用8mm左右比较合适,但要辅之以具有自吹灰能力的设计方案。

三种情况是没有积灰或积灰轻微的场合,例如燃烧天然气设备的排气,或空气冷却器,其翅片节距选择4-6mm是可以的。对于铝制的空冷器,其翅片节距往往在3mm左右。翅片厚度的选择主要考虑绕流气体的腐蚀性和摩损。对于腐蚀和摩损严重的场合,可选用较厚的翅片。

聚焦热点

高频焊翅片管散热器的特点和应用领域

基管与翅片焊接牢固,接触热阻小,片距均匀,皱褶小,不易积灰,换热效率大大提高。广泛应用于加热炉,锅炉,窑炉,热风炉及干燥塔等的余热回收,与传统的绕管式空冷器相比,高频焊翅片管散热器突出的优点是散热面积大,冷却能力高,空气阻力低,并随使用期增长其性能基本保持不变。

SRZ翅片管散热器怎么选购

传统的SRZ翅片管散热器的基管一般是φ21*2的不锈钢或者碳钢管,绕片用的带钢高度是15mm,片距是5-8mm.片厚一般是0.23-0.38mm.

螺旋形高频焊翅片管的优势

为常用的热交换元件,高频焊翅片管需要在高温烟气环境条件下长时间工作。例如,锅炉热交换器中使用的翅片管用于恶劣的环境,高温和高压以及腐蚀性环境中。高频焊翅片管应具有高性能的指标,主要包括:耐腐蚀性能,耐磨性,低接触热阻,高稳定性和防污能力。

鳍片管散热器的优势

翅片管散热器不易灰化。造成积灰的原因是卡门涡流间隙。积灰会影响蒸汽在管道中的流动,进而影响蒸汽的换热效率。热镀锌后,热管间隙减小,不易形成积灰角,影响传热效率。整体式鳍片管散热器性能稳定,使用寿命长。热试验传热性能稳定,适用于各种干燥室和大中型加热系统。传热效率高,提高了整个热镀锌层的耐腐蚀性,延长了使用寿命。

翅片管散热器材质要怎么样选择

翅片管散热器材质的选择决定了换热器的寿命及设备的成本,当我们根据使用工况来选择材质时,才能选择到性价比高的散热器,从而降低企业的生产成本。